Q1：不銹鋼真的不會生鏽嗎？
不一定。不銹鋼是「更不容易生鏽」而不是「完全不會生鏽」。 在特定環境（例如高鹽害、強腐蝕介質、長期污垢覆蓋造成缺氧等）仍可能出現鏽蝕或斑點。
鼎鎰知識+Knowledge
快速結論（30 秒看懂）
一句話結論：不銹鋼就是「比較不會生鏽的鋼」，關鍵在於含鉻形成保護膜，讓它更耐腐蝕、抗氧化。
- 一般碳鋼（俗稱鐵）在一般環境放一段時間就容易生鏽，進而氧化、腐蝕。
- 不銹鋼的核心是至少約 12% 鉻（Cr）：可在表面形成連續性的氧化膜，隔絕外界環境。
- 市面最常見的不銹鋼鋼種之一是304，典型含18% 鉻與8% 以上鎳，一般大氣環境下很不容易生鏽。
- 觀念提醒：不銹鋼不是「完全不會生鏽」，而是「更不容易生鏽」。
為什麼會這樣？（機制 / 原理）
碳鋼為什麼容易生鏽
一般碳鋼在日常環境中，表面接觸水氣與氧氣後，經過一段時間就可能開始生鏽， 接著氧化層擴大，並逐步造成腐蝕與劣化。
鉻（Cr）如何提升抗腐蝕與抗氧化
20 世紀初發現：普通碳鋼添加約 12% 鉻時，會出現更好的抗腐蝕與抗氧化特性。 一般定義在腐蝕環境下至少需含約 12% 鉻才能稱為不銹鋼。 鉻能在金屬表面形成連續性的氧化膜，隔絕金屬與外在環境接觸，因此更耐腐蝕、抗氧化。
常見規格 / 型號（怎麼選）
不銹鋼會依金屬化學成分不同而有多種材質代號；市面最廣泛常見的是 304。 304 典型成分約含 18% 鉻與8% 以上鎳， 在一般大氣環境下具備很好的抗腐蝕與抗氧化性，因此常被選用。 但若環境更嚴苛（例如高鹽害或腐蝕性更強的情境），仍建議依實際使用條件再做材質評估。
常見問答（FAQ）
Q2：為什麼常說至少 12% 鉻才能算不銹鋼？
因為足量的鉻能讓金屬表面形成連續性的氧化膜（保護膜），隔絕金屬與外在環境接觸， 從而提升抗腐蝕與抗氧化能力；因此在腐蝕環境下常見定義至少需含約 12% 鉻才能稱為不銹鋼。
Q3：304 不銹鋼為什麼這麼常見？
304 是市面上使用最普遍的不銹鋼鋼種之一，典型成分約含 18% 鉻與 8% 以上鎳， 在一般大氣環境下具有很好的抗腐蝕與抗氧化性，因此被大量使用。
加入 LINE 好友，快速詢價與選材建議
不確定該用哪一種材質？
加入 LINE 官方帳號，說明使用環境與需求，由專人協助你快速評估材質與報價。
- 使用環境：室內 / 室外、是否靠海、是否潮濕
- 用途：裝飾 / 結構 / 加工（切割、折彎、焊接等）
- 尺寸數量：厚度、寬度、長度、需求量
立即詢價： 
內容參考來源： 鼎鎰金屬FB貼文
快速結論（30 秒看懂）
不鏽鋼之所以被廣泛使用，核心原因是它在耐腐蝕、耐熱、強度與外觀維護上表現穩定， 雖然材料與製造成本較高，但整體壽命長、維護費用低，常見情境反而更划算。
- 耐腐蝕：含鉻（Cr）在表面形成氧化鉻薄膜，能有效隔離腐蝕環境。
- 耐熱：高鉻/鎳配比可耐高溫，約可到 700–800°C，高溫仍具抗氧化性並保有強度。
- 加工與外觀：可依需求評估焊接、深沖、表面處理等製造性能；外觀光亮美觀且易清潔維護。
- 觀念提醒：成本不只看材料單價，還要把壽命、維護與失效風險一併算進去。
為什麼要用不鏽鋼？（7 大理由）
一、耐腐蝕性
不鏽鋼因為含有鉻（Cr），可以在表面形成具保護性的氧化鉻薄膜， 因此能有效隔離腐蝕環境的侵蝕，降低生鏽與點蝕等問題。
二、耐熱性
不鏽鋼因為含有較高的鉻和鎳（Ni），耐高溫最少可到 700–800°C， 且在高溫時仍具抗氧化性並保有一定強度，適合需要耐熱或溫差變化較大的環境。
三、機械性能
不鏽鋼的機械性能主要指對外抵抗能力的強度、硬度與韌性。 但需特別注意：材料在高溫、室溫或低溫下的強度表現可能不同，選材時要對應實際工況。
四、製造性能
不鏽鋼要配合各種用途，需考量其加工性、鍛造性、切削性、深沖成型性、焊接性， 以及熱處理與表面處理等製造性能，才能兼顧品質、良率與成本。
五、適用性
需評估不鏽鋼是否取得容易、供應是否穩定，以及現場的製造技術是否可行， 例如設備能力、焊接與表面處理條件等。
六、表面外觀
不鏽鋼外觀具備光亮、美觀、容易維護與易清潔的特性， 並可透過各種表面處理（如拉絲、鏡面等）提升美觀性與辨識度。
七、經濟效益
不鏽鋼的維護費用低廉且使用壽命長，但材料成本與製造成本較高， 因此應針對使用場合做整體考量：若環境腐蝕性高、維護不便或停機成本高，通常更能體現其效益。
常見問答（FAQ）
Q1：不鏽鋼為什麼比較不容易生鏽？
因為不鏽鋼含鉻（Cr），表面會形成一層氧化鉻薄膜，能隔離空氣與腐蝕介質。 但在特定強腐蝕條件或不當使用下，仍可能出現點蝕或局部腐蝕。
Q2：不鏽鋼耐熱到多少？高溫會不會變脆？
依成分不同，不鏽鋼可耐高溫約 700–800°C，且高溫仍具抗氧化性並保有一定強度。 是否變脆與材質、溫度、時間與加工狀態有關，建議以實際工況（溫度/持續時間）評估選材。
Q3：不鏽鋼比較貴，為什麼還說更有經濟效益？
成本不只看材料單價，還要算進壽命、維護頻率、清潔成本、停機與重工風險。 在腐蝕性環境或維護不便的情境下，不鏽鋼常因「少維修、用更久」而更划算。
加入 LINE 好友，快速詢價與選材建議
不確定該用哪一種不鏽鋼？
加入 LINE 官方帳號，說明使用環境與需求，由專人協助你快速評估材質與報價。
- 使用環境：室內 / 室外、是否靠海、是否潮濕、是否接觸化學介質
- 用途：裝飾 / 結構 / 加工（切割、折彎、焊接、深沖等）
- 尺寸數量：厚度、寬度、長度、需求量
立即詢價：
內容參考來源： 鼎鎰金屬FB貼文
快速結論（30 秒看懂）
不鏽鋼不等於一定「不會被磁鐵吸」。 市面常見的 304（奧斯田鐵系）多為無磁性，但 冷作加工後可能出現「弱磁性」，屬常見且正常的材料現象。
- 一般認知：304 多為無磁性，所以大家常誤以為「所有不鏽鋼都無磁」。
- 事實：不鏽鋼分多種金相組織與系列，並非每一種都無磁。
- 常見狀況：304 經冷加工後可能帶弱磁性，常見於折彎、拉伸、成形等製程後。
- 觀念提醒：要判斷「材質有沒有問題」，關鍵在於磁性是加工前就有，還是加工後才出現。
不鏽鋼為什麼會有磁性？（機制 / 原理）
不鏽鋼的種類很多：金相組織不同，磁性就可能不同
不鏽鋼依金相組織可分為：奧斯田鐵系、麻田散鐵系、肥粒田鐵系、以及析出硬化型等。 依 AISI 編號常見又可分為 200、300、400、500、600 系等；各系列再依成分延伸多種鋼種。 一般而言，多數情況下 200 系與 300 系較常被視為「無磁性不鏽鋼」（尤其 304 / 316 等奧斯田鐵系最常見）。
為什麼大家以為不鏽鋼都無磁？
市面上常見俗稱「白鐵」的不鏽鋼，多數是 304。 304 屬奧斯田鐵系，材質含鎳（Ni）使組織較穩定，通常呈現無磁性； 久而久之就讓人誤以為「不鏽鋼都沒有磁性」。 但這其實是不正確的觀念：不鏽鋼不一定都無磁。
304 為何會「加工後才變磁」？（冷作加工 → 弱磁性）
304 本身雖多為無磁性，但若合金成分設計不佳或經過冷作加工（例如折彎、拉伸、壓延、成形）， 可能出現弱磁性。主要原因在於冷作加工可能使原本較穩定的組織發生轉變， 讓材料呈現可被磁鐵吸附的現象。
實務判斷重點：
若磁性是「加工後才出現的弱磁性」，多屬正常現象；
若是「加工前就明顯有磁性」，才需要再確認材質系列、成分或供料是否符合需求。
若磁性是「加工後才出現的弱磁性」，多屬正常現象；
若是「加工前就明顯有磁性」，才需要再確認材質系列、成分或供料是否符合需求。
磁性現象怎麼處理？（退火 / 熱處理是否能消磁）
常見問題是：304 冷加工後產生的磁性可以去除嗎？答案是可以的。 透過退火、熱處理等方式，有機會讓組織回到較穩定狀態，進而讓 304 恢復接近無磁性的特性。
- 想要降低磁性：可評估退火/熱處理（視尺寸、加工量、用途而定）。
- 重點不是「一定要零磁」：很多加工件帶弱磁性並不影響耐蝕或基本使用。
- 採購溝通：若對磁性敏感（如特定設備/應用），建議在下單前先說明需求與加工方式。
常見問答（FAQ）
Q1：不鏽鋼被磁鐵吸住，就代表不是不鏽鋼嗎？
不一定。不同系列/組織的不鏽鋼磁性表現不同；就算是 304， 也可能因冷作加工而出現弱磁性。判斷重點在於磁性是加工前就有，還是加工後才出現。
Q2：304 原本無磁，為什麼折彎、成形後變得有磁性？
常見原因是冷作加工造成組織改變，讓材料呈現弱磁性。這種「加工後弱磁」多屬正常現象， 不代表一定是材料不對或偷料。
Q3：304 加工後的磁性可以消掉嗎？
有機會。可用退火、熱處理等方式讓組織回到較穩定狀態，進而降低或去除弱磁性。 但是否需要處理，建議依實際用途與規格要求評估。
加入 LINE 好友，快速詢價與選材建議
不確定該用 304 / 316 / 430？或你的零件加工後出現磁性想確認是否正常？
加入 LINE 官方帳號，說明使用環境與加工方式，由專人協助你快速評估材質與報價。
- 使用環境：室內 / 室外、是否靠海、是否潮濕
- 用途：裝飾 / 結構 / 加工（切割、折彎、焊接等）
- 尺寸數量：厚度、寬度、長度、需求量
- 特殊要求：是否要求低磁/無磁、是否會再做冷加工
立即詢價：
內容參考來源： 鼎鎰金屬FB貼文
快速結論（30 秒看懂）
不銹鋼「表面種類」是指鋼捲/鋼板在熱軋、冷軋、退火、酸洗、研磨等製程後呈現的外觀與粗糙度差異； 會直接影響外觀質感、清潔難易、加工後一致性與價格。
- 五大常見表面：NO1、2B、HL、NO4、BA（從工業到裝飾都有對應）
- 亮度排序：BA > HL = NO4 > 2B > NO1（越亮通常越接近裝飾用途）
- 選用最快規則：要工業耐用→NO1；通用與後續加工→2B；要「髮絲直紋」→HL；要「亂砂」→NO4；要「鏡面感」→BA
- 觀念提醒：「表面越亮 ≠ 越耐蝕」。耐蝕主要看材質（如 304/316）與使用環境；表面更多是外觀與清潔/刮痕呈現差異。
為什麼會這樣？（機制 / 原理）
表面差異來自「製程」與「粗糙度」
不銹鋼表面不是單靠拋光，而是從熱軋到冷軋，再到退火、酸洗、研磨等流程累積出不同外觀。 表面越細緻、越亮，通常代表後段製程（如光輝退火/研磨）要求更高，也更容易呈現「鏡面反射」或「紋路方向」。
同一種表面，也會因加工與批次出現視覺差
例如 HL/NO4 的「砂紋」會受砂布目數、走刀方向、研磨壓力影響；BA 的反射感會受材料平整度與退火品質影響。 若是大型拼接或外觀要求高，建議同批號/同廠製程以降低色差與紋路差。
五種不銹鋼表面一次看懂（怎麼選）
下面用「長相 → 製程 → 常見用途 → 選用提醒」快速整理，搭配亮度等級比較，方便你直接選型。
NO1：熱軋酸洗後的工業表面（黑皮鋼捲）
製程：熱軋後再熱處理/退火/酸洗形成的表面。
外觀：偏暗、較粗糙、工業感明顯。
用途：結構件、耐用工業用途、後續再加工前的基底。
提醒：外觀不是重點時很適合；若要做外露裝飾面通常不優先選 NO1。
2B：最常見的通用冷軋表面
製程：熱軋鋼捲再冷軋壓延加工，使表面較光亮、較平整。
外觀：霧面偏亮、反射感不強（比 NO1 亮、比 HL/BA 暗）。
用途：一般機構件、鈑金加工、折彎焊接前常用；也常作為後續研磨（HL/NO4）或拋光的基底。
提醒：需要「耐看又好用」多半先從 2B 開始評估。
HL：髮絲直紋（直砂）
製程：使用適當研磨材料（常見約 180# 砂布/砂輪）加工，形成筆直方向砂紋。
外觀：線條一致、質感俐落，較不容易顯示小刮痕（但會「順著紋路」呈現）。
用途：電梯門、門面/牆面、外觀裝飾件、櫥具面板等。
提醒：拼板時要注意紋路方向一致；清潔建議順紋擦拭。
NO4：亂砂（不規則砂紋）
製程：使用適當研磨材料（常見約 150～180# 砂布/砂輪）加工，形成不規則砂紋。
外觀：砂紋較「散」，視覺更耐髒、耐刮感更好（刮痕較不集中）。
用途：不鏽鋼門、飾板、設備外殼、公共空間面材。
提醒：同樣要注意批次一致性；若對「紋路一致」很介意，HL 會更整齊。
BA：亮面（類鏡面）
製程：冷軋鋼捲經光輝退火處理後形成類似鏡子般的光亮表面。
外觀：高反射、高光澤，亮度最高。
用途：裝飾件、反射要求、外觀展示面。
提醒：越亮越容易看見指紋與細微刮痕；清潔保養與運送保護要更講究。
常見問答（FAQ）
Q1：2B、BA、HL、NO4 差在哪？我該怎麼選？
最快判斷就是看需求：要通用加工底材多選 2B；要最高亮度選 BA； 要有方向一致的髮絲線條選 HL；要更耐刮、紋路較不規則選 NO4。 若是外觀拼接面，建議同批號/同製程以避免色差與紋路差。
Q2：表面越亮就越不容易生鏽嗎？
不一定。耐蝕主要取決於材質（如 304/316）、環境（靠海/酸鹼/氯離子）與清潔維護； 表面處理更多影響外觀、粗糙度與清潔手感。亮面（如 BA）因反射強，反而更容易看見水痕與指紋，需要更勤保養。
Q3：HL 與 NO4 哪個比較耐刮、比較耐看？
一般來說 NO4（亂砂）因紋路較分散，視覺上更「耐刮、耐髒」； HL（直砂）線條整齊、質感俐落，但刮痕更容易沿紋路方向被注意到。 如果是大面積裝飾拼接、追求一致線條，HL 通常更好控管；要耐看耐用，NO4 常更討喜。
加入 LINE 好友，快速詢價與選材建議
不確定該選 2B、HL、NO4 還是 BA？
加入 LINE 官方帳號，告訴我們使用環境與外觀需求，由專人協助你快速評估材質、表面與報價。
- 使用環境：室內 / 室外、是否靠海、是否潮濕
- 外觀需求：霧面 / 直紋 / 亂砂 / 高亮、是否需要拼接一致
- 加工方式：切割、折彎、焊接、雷射等
- 尺寸數量：厚度、寬度、長度、需求量
立即詢價：
內容參考來源： 鼎鎰金屬FB貼文
快速結論（30 秒看懂）
不銹鋼材質沒有「最好」，只有「最適合你的環境與加工」：室內/一般環境多選 304；靠海/酸鹼環境優先 316；要焊接且更抗晶間腐蝕可選 L 系（304L、316L）。
- 304 / 304L：最常見通用型，耐蝕與成型佳；L 系更利於焊接與降低焊道附近腐蝕風險。
- 316 / 316L：含鉬、耐蝕與高溫強度更好，適合海水、化工、耐酸鹼等更嚴苛環境。
- 磁性提醒：200/300 系多被視為「無磁性」；400 系（如 409/420/430）多為有磁性，且用途/耐蝕差異大。
- 加工取向：要易切削可看 303；要耐高溫抗氧化可看 309/310；要耐磨高硬度可看 420（但耐蝕較弱）。
材質差異怎麼來？（成分 → 性能）
300 系：通用耐蝕（多用於一般到中度腐蝕環境）
300 系常見在家庭用品、建材、食品與化學等領域。304 為最主流通用牌號；316 因添加鉬與鎳含量提升，面對海水、酸鹼等環境時耐蝕更強。
L 系：低碳版本（焊接更安心）
304L、316L 為低碳變種，降低焊接熱影響區碳化物析出，有助於減少晶間腐蝕風險，常用於焊接件或對耐蝕要求更高的場景。
400 系：多為有磁性（耐熱/硬度/成本取向）
如 409/420/430 常見為有磁性，用途偏向排氣系統、耐熱器具或刀具等。不同牌號在耐蝕、硬度、加工性差異很大，選用前要先確認使用環境與加工方式。
200 系：成本取向（耐蝕通常不如 304）
201/202 為鎳鉻錳系代表，因鉻/鎳含量較低，成本較低，但一般而言抗腐蝕性較 304 弱，需評估環境與壽命要求。
常見規格 / 型號（怎麼選）
304
市面上最常見、使用最廣泛的不銹鋼。耐腐蝕性和成型性佳，無磁性，870℃以下可反覆加熱。 常見用於家庭用品、櫥櫃、室內管線、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、電子設備等。
304L
304 的低碳變種（L = 低碳）。較低的碳含量使得靠近焊縫的熱影響區所析出的碳化物減至最少，抗腐蝕性同 304，較適合焊接件需求。
316
鎳含量提高且添加鉬，不銹鋼耐蝕性和高溫強度比 304 更強，可在苛刻條件下使用；加工硬化性好，無磁性。 適用於需耐酸鹼環境：海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、食品工業、沿海設施等。
316L
316 的低碳變種（L = 低碳）。耐蝕性和高溫強度優良，抗晶間腐蝕性比 316 更佳；高溫蠕變強度高。
303
含硫量較高的易切削不鏽鋼，無磁性；用於主要要求易切削的加工，具有良好的熱加工性，一般車銑加工件會用到。
309 / 310
高鎳高鉻不銹鋼，無磁性；提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。一般而言 1035℃以下可反覆加熱， 主要用於熱交換器、汽車排淨化裝置等。
409
主要用於製作汽機車排氣系統；加工性能、焊接性能良好，有磁性，具高溫抗氧化性特性，可承受溫度範圍至 575℃。
420
高強度高硬度不銹鋼，有磁性，耐磨性好但耐腐蝕性及加工成形性較差；可透過熱處理改善機械性能， 常用於加工刀具、管嘴、閥門、板尺等。
430
常用於耐熱器具、燃燒器、家電產品、家庭餐具、廚房洗滌槽等；熱膨脹率低，成型及耐氧化性好，有磁性； 價格低廉且加工性好，為市面上最常見的有磁性不銹鋼種之一。
201 / 202
鎳鉻錳系不銹鋼代表，無磁性，不可熱處理。鉻及鎳含量較低故成本較低廉，但抗腐蝕性較 304 差。
常見問答（FAQ）
Q1：304 和 316 怎麼快速選？
一般室內、非靠海、非酸鹼的常見環境，304 通常就足夠；若是靠海、鹽霧、或有耐酸鹼需求，316（含鉬）更能提升耐蝕表現與使用壽命。
Q2：304L / 316L 的「L」差在哪？
L 代表低碳。低碳有助於降低焊接熱影響區碳化物析出，減少晶間腐蝕風險；若是焊接件、或對耐蝕更敏感的應用，通常會優先考慮 L 系。
Q3：有磁性就代表比較差嗎？
不一定。磁性多與鋼種組織系列相關（例如 409/420/430 多為有磁性），是否「適合」要看耐蝕、硬度、耐熱、成本與加工方式等需求，而不是單看磁性。
加入 LINE 好友，快速詢價與選材建議
不確定該用哪一種材質？
加入 LINE 官方帳號，說明使用環境與需求，由專人協助你快速評估材質與報價。
- 使用環境：室內 / 室外、是否靠海、是否潮濕、是否接觸酸鹼
- 用途：裝飾 / 結構 / 加工（切割、折彎、焊接、車銑）
- 尺寸數量：厚度、寬度、長度、需求量
立即詢價：
內容參考來源： 鼎鎰金屬FB貼文
快速結論（30 秒看懂）
不銹鋼重量換算可以先記住一句話：重量（kg）＝厚度（mm）× 面積（㎡）× 比重（g/cm³）。 圓形板只要把面積換成圓面積（或直接用常用係數）就能快速算出重量。
- 平板：厚度(mm) × 面積(㎡) × 比重(g/cm³) ＝ 重量(kg)
- 圓板：厚度(mm) × 面積(㎡) × 0.7854 × 比重(g/cm³) ＝ 重量(kg)
- 快速法（圓）：厚度(mm) × 直徑(m) × 直徑(m) × 6.22 ＝ 重量(kg)
- 觀念提醒：單位一定要對（mm、㎡、m），直徑用 m 才能套 6.22。
為什麼這樣算？（單位與係數來源）
1) 平鋼板公式的單位邏輯
體積＝厚度 × 面積。當厚度用 mm、面積用 ㎡，搭配比重用 g/cm³， 會自然換算成 kg（這就是為什麼這個公式在現場很常用）。
2) 圓形板的 0.7854 代表什麼？
0.7854 ≈ π/4，用來把「直徑 × 直徑」換算成圓面積（A = π/4 × D²）。 因此圓板可視為：厚度 × 圓面積 × 比重。
3) 圓板快速係數 6.22 從哪來？
這個常用係數是把 0.7854 與範例使用的比重（例：304 = 7.93）整併後，讓你直接用 厚度(mm) × 直徑(m)² 快速得出 kg。
重量換算公式與範例（照抄就能算）
1) 平鋼板重量
厚度 × 面積 × 比重 ＝ 重量
（單位：mm × ㎡ × g/cm³ ＝ kg）
| 項目 | 數值 | 說明 |
|---|---|---|
| 材質 | 304 | 範例比重：7.93 g/cm³ |
| 厚度 | 3t（= 3 mm） | 厚度以 mm 計 |
| 尺寸 | 1500 × 2000 mm | 換算成 1.5 × 2 m |
| 面積 | 1.5 × 2 = 3 ㎡ | ㎡ |
| 重量 | 3 × 1.5 × 2 × 7.93 = 71.37 kg | 一片重量 |
2) 圓形板重量
厚度 ×（直徑 × 直徑）× 0.7854 × 比重 ＝ 重量
或使用快速法：厚度(mm) × 直徑(m) × 直徑(m) × 6.22 ＝ 重量(kg)
| 項目 | 數值 | 說明 |
|---|---|---|
| 材質 | 304 | 範例比重：7.93 g/cm³ |
| 厚度 | 3t（= 3 mm） | 厚度以 mm 計 |
| 直徑 | 400 mm | 換算成 0.4 m |
| 快速法計算 | 3 × 0.4 × 0.4 × 6.22 = 2.98 kg | 一片重量 |
小提醒：若你用的是「直徑 400（mm）」直接代入快速法會算錯； 快速法的直徑必須先換算成 m（0.4）。
常見問答（FAQ）
Q1：為什麼平板公式不用先把 mm 換成 m？
因為這個公式本身就把常見單位（mm、㎡、g/cm³）對應到 kg 的換算包進去了，所以現場直接套用很快。 但前提是：厚度必須是 mm、面積必須是 ㎡。
Q2：圓板的 0.7854 跟 6.22 要用哪一個？
你想要「通用」就用 0.7854 × 比重 的版本；你要「算最快」就用 6.22（搭配直徑用 m）。 兩者邏輯相同，只是快速法把常用係數整理好。
Q3：實際重量會跟計算值完全一樣嗎？
計算值通常作為估算與報價、載重、搬運評估用。實際重量可能因公差、加工（倒角/切割耗損）、表面處理等略有差異； 若是要精準出貨或入庫，建議以實秤為準。
加入 LINE 好友，快速詢價與選材建議
不確定該怎麼換算重量、或想直接給尺寸請我們幫你算？
加入 LINE 官方帳號，提供厚度、尺寸/直徑、數量，即可協助你快速估重與報價建議。
- 材質：304 / 316 / 430…（或你手邊材質牌號）
- 尺寸：厚度、寬×長（平板）或直徑（圓板）
- 數量：片數 / 張數 / 需求公斤數
立即詢價：
內容參考來源： 鼎鎰金屬FB貼文
快速結論（30 秒看懂）
不鏽鋼在一般大氣環境下的耐熱上限，會因鋼種與使用方式不同而有差異。通常間歇運作可承受較高溫， 連續運作則需保守選用，以降低氧化與材質劣化風險。
- 看使用方式：間歇運作 vs 連續運作，耐溫上限不同。
- 看鋼種等級：300 系普遍表現佳；309/310 等耐熱鋼種更適合高溫段。
- 選材提醒：實際耐溫仍受加工、厚度、焊接、氣氛與負載影響，若是關鍵用途建議再做工況確認。
不鏽鋼在一般大氣中可使用的最高溫度
單位：°C（以下數據為一般參考值，實務仍需依工況評估）
| 鋼種 | 間歇運作 | 連續運作 |
|---|---|---|
| 201, 202 | 815°C | 845°C |
| 301 | 840°C | 900°C |
| 302, 304, 316, 317, 321 | 870°C | 925°C |
| 309 | 980°C | 1095°C |
| 310, 330 | 1035°C | 1150°C |
| 405, 410, 414 | 815°C | 705°C |
| 430 | 870°C | 815°C |
| 442 | 1035°C | 980°C |
| 446 | 1175°C | 1095°C |
| 406 | 815°C | 735°C |
| 410 | 815°C | 705°C |
| 416 | 760°C | 675°C |
| 420 | 735°C | 620°C |
| 440 | 815°C | 760°C |
小提醒：若是高溫長時間連續運作，建議優先參考「連續運作」數據做選材與安全裕度規劃。
常見問答（FAQ）
Q1：間歇運作與連續運作差在哪？
間歇運作是指溫度高低循環、非長時間維持在高溫；連續運作則是長時間維持在高溫狀態。 由於連續高溫更容易造成氧化、脆化或組織變化，因此通常耐溫上限會更保守。
Q2：300 系都適合高溫嗎？
300 系多數在一般耐蝕與耐熱表現較均衡，但若落在更高溫、或需要更強的耐氧化能力， 常會改用 309、310 等耐熱鋼種做更穩定的配置。
Q3：表格數據可以直接當設計溫度嗎？
建議把它視為「參考上限」。實務仍要把工件厚度、焊接、熱循環、負載、氣氛（含硫/氯等）一起考慮， 關鍵用途建議再與材料供應或工程端確認工況。
加入 LINE 好友，快速詢價與選材建議
不確定該用哪一種耐熱不鏽鋼？
加入 LINE 官方帳號，提供使用溫度、連續/間歇、尺寸數量，由專人協助你快速評估材質與報價。
- 使用溫度：最高溫度與持續時間（連續/間歇）
- 使用環境：一般大氣 / 近海 / 潮濕 / 是否有腐蝕性氣體
- 需求資訊：鋼種、厚度、寬度、長度、數量、加工需求
立即詢價：
內容參考來源： 鼎鎰金屬FB貼文
快速結論（30 秒看懂）
不鏽鋼比重（密度）常用於「理論重量估算」，不同鋼種的密度略有差異， 但多數常見不鏽鋼約落在 7.70–7.98 g/cm³ 的區間。
- 304 / 304L / 201 / 202：約 7.93 g/cm³
- 316(L) / 310：約 7.98 g/cm³
- 430 / 409：約 7.70 g/cm³
- 提醒：比重用於「理論值」，實重仍會受公差、表面處理、加工方式影響。
常見不銹鋼的比重（密度）表
單位：g/cm³
| 鋼種 | 比重（密度） |
|---|---|
| 201、202、304、304L | 7.93 (g/cm³) |
| 310、316(L) | 7.98 (g/cm³) |
| 410、420 | 7.75 (g/cm³) |
| 409、430 | 7.70 (g/cm³) |
| 一般黑鐵 | 7.85 (g/cm³) |
理論重量算法（快速換算）
理論重量算法：重量(kg)=厚度(mm) × 寬(m) × 長度(m) × 比重
使用提醒：上述為「理論重量」估算。非精準實重。
常見問答（FAQ）
Q1：304 與 316 的比重差很多嗎？
差異不大，但 316(L)/310 約 7.98，304/304L/201/202 約 7.93， 仍會影響大尺寸或大量採購的理論重量估算。
Q2：為什麼同樣尺寸，實重可能和理論重不同？
理論重以標稱厚度與密度計算；實際重量會受厚度公差、裁切方式、表面處理與加工耗損影響。
Q3：我要用哪個比重來算重量？
先用你的鋼種對照表格選密度；若不確定材質（例如 304 vs 304L、或 430/409），提供磁性、用途與環境，我們可協助判斷。
加入 LINE 好友，快速詢價與選材建議
不確定該用哪一種材質或比重？
加入 LINE 官方帳號，提供鋼種/尺寸/用途，由專人協助你快速估算重量與報價。
- 材質/鋼種：304 / 316 / 430…
- 尺寸：厚度、寬度、長度、數量
- 用途環境：室內/室外、是否靠海、是否潮濕
立即詢價：
內容參考來源： 鼎鎰金屬FB貼文
快速結論（30 秒看懂）
很多人以為不銹鋼 = 永遠不生鏽，但其實只要一段時間沒擦、沒保養， 水銹、銹斑真的會默默跑出來 😅
- 🏠 室內：相對慢，通常數月到一兩年才可能看到銹點
- 🌧️ 室外：風吹日曬雨淋，生鏽速度通常比室內快
- 🌊 靠海：鹽分超高，小編真看過不到 3 個月就出現腐蝕
- 重點提醒：銹斑還能救，腐蝕就真的很難救了（ಥ﹏ಥ）
為什麼不銹鋼還是會生鏽？
不銹鋼不是很耐用嗎？
是的，但前提是表面要乾淨。如果長期有水漬、灰塵、油污卡在表面， 不銹鋼的保護層就容易被影響，於是水銹、銹斑就來了。
為什麼室外比室內快？
室外每天都在接受「雨水＋灰塵＋空氣污染」輪番攻擊， 再加上溫差容易讓表面結露形成水膜，不擦真的不行，久了就開始變色、生斑。
那為什麼海邊最慘？
關鍵只有兩個字：鹽分。海風、下雨、漲退潮時的水氣， 都可能把鹽粒黏在不銹鋼表面。鹽分在潮濕狀態下會讓腐蝕反應更快， 有些狀況會從「銹斑」直接進階成腐蝕（例如點蝕）。
小編真心話：銹斑大多還可以清，但一旦變成腐蝕凹下去， 真的很可能只能整組處理/更換了 QQ
不想生鏽？其實保養很簡單
- 🧽 有空就擦：清水＋乾布擦乾，避免水膜久留
- 💦 靠海先沖水：先把鹽分沖掉再擦，差很多
- ⚠️ 避免鐵粉污染：附近若有切鐵/研磨，鐵粉附著也會造成「看起來生鏽」
- 🛠️ 工具別太硬：避免粗砂紙暴力刮，容易刮傷表面更容易卡污
小編不藏私：兩款除銹好物推薦
先講清楚：銹斑通常能處理；但若已出現腐蝕凹洞/針孔， 即使清掉顏色，底下也可能已受損，之後更容易復發。
-
穩清去（對付比較明顯的銹斑）
這款是小編用過覺得最有感的之一。 只要不是咬很深的銹，多數都能清得掉。 建議先在不顯眼處做小範圍測試，再照產品說明操作。
-
3M 不銹鋼清洗活化劑（居家日常很 OK）
日常清潔、除銹、亮度回來都好用。 比較頑固的地方，搭配菜瓜布或鋼刷加強也可以 👍 （同樣建議先測試，避免過度刮傷）
安全提醒：清潔/除銹劑可能具刺激性，請配戴手套、保持通風， 避免與其他清潔劑混用；使用後務必以清水徹底沖洗並擦乾。
常見問答（FAQ）
Q1：不銹鋼有銹斑，是不是代表買到假貨？
不一定。很多銹斑是水銹、鹽分附著、污垢卡住造成的表面現象， 或是附近切削碳鋼時的鐵粉污染附著。先清潔、沖洗、擦乾並提高保養頻率， 通常就能大幅降低再發生機率。
Q2：室外放多久會開始生鏽？
會因環境而不同。一般來說室外比室內快， 短則幾個月、慢則 1–2 年可能出現銹點或銹斑。 若是靠海、高濕或污染較重的地方，速度可能更快。
Q3：銹斑跟腐蝕差在哪？
銹斑多半在表面，常能透過清潔改善； 腐蝕（例如點蝕）常會出現凹陷、針孔感， 即使清掉表面顏色，也可能已傷到材質本體，後續更容易復發。
Q4：靠海裝潢想用不銹鋼，有什麼最重要的建議？
最重要是選材 + 表面處理 + 清潔頻率三件事一起做。 靠海鹽分高，建議優先挑更耐蝕的材質/做法，並固定沖洗鹽分與擦乾， 才能大幅延長外觀與壽命。
怕選錯材質？直接問最快
室外、靠海、潮濕環境不知道怎麼選？
加 LINE 跟小編說一下使用情境（室內/室外、靠海距離、用途、尺寸）， 我們幫你快速評估材質與報價 👌
- 使用環境：室內/室外、是否靠海、是否潮濕、是否有鹽霧
- 用途：裝飾、欄杆、門面、結構、加工（切割/折彎/焊接）
- 尺寸數量：厚度、寬度、長度、需求量
立即詢價：
內容參考來源： 鼎鎰金屬 FB 貼文
快速結論（30 秒看懂）
不銹鋼並不是「單一金屬」，而是由多種化學元素共同作用所形成的合金鋼； 其中鉻（Cr）是決定不銹鋼是否具備耐腐蝕性的關鍵元素。
- 鉻（Cr）：不可或缺，形成鈍化膜，決定耐腐蝕能力
- 碳（C）：提升強度但可能降低耐蝕性，是最需平衡的元素
- 鎳（Ni）：與鉻配合後改善耐蝕性、韌性與加工性
- 錳、氮：在部分鋼種中可取代部分鎳的功能
- 觀念提醒：不銹鋼性能來自「多元素綜合作用」，不能只看單一元素
不銹鋼為什麼需要多種合金元素？
地球上已知化學元素超過 100 種，而鋼鐵材料中常見的化學元素約二十多種。 對於不銹鋼這類因「長期研究腐蝕現象」而發展出的特殊鋼種，常用元素包含： 鐵（Fe）之外，還有碳、鉻、鎳、錳、矽、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等。
工業用不銹鋼通常同時含有數種到十幾種元素，當多元素共存時， 其影響比單一元素更複雜，因為除了各元素自身作用外，還要考慮彼此的交互影響； 因此不銹鋼的組織與性能，取決於各種元素影響的總和。
1、鉻（Cr）在不銹鋼中的決定作用
決定不銹鋼是否具備「不易生鏽」特性的核心元素只有一種：鉻（Cr）。 迄今為止，尚未出現不含鉻的不銹鋼。鉻作為合金元素加入後，會促使材料內部 朝向更有利於抵抗腐蝕破壞的方向發展，主要可從以下兩點理解：
- 鉻使鐵基固溶體的電極電位提高
- 鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化
所謂「鈍化」，是指陽極反應被阻止，進而提高金屬與合金的耐腐蝕能力。 關於鈍化機制的解釋常見有薄膜論、吸附論及電子排列論等。
2、碳（C）在不銹鋼中的重要性
碳是工業用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織很大程度取決於碳含量及其分佈形式。 在不銹鋼中，碳的影響尤為顯著，主要表現在兩個方向：
- 方向一：碳是穩定奧氏體的元素，作用程度很大（可視為遠高於一般想像）
- 方向二：碳與鉻親和力強，容易形成複雜的碳化物，可能削弱耐腐蝕性
因此從強度與耐腐蝕兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用具有矛盾性； 實務上會依使用需求選擇不同含碳量與合金設計的鋼種。
總體而言，工業上廣泛應用的不銹鋼含碳量多較低，多數落在 0.1～0.4%， 耐酸鋼則常見 0.1～0.2%；含碳量大於 0.4% 的不銹鋼比例相對較小。 除了耐蝕考量外，較低含碳量也有利於焊接與冷變形等工藝需求。
3、鎳（Ni）的作用需與鉻配合後才更明顯
鎳是優良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。 鎳在鋼中能促進奧氏體形成，但鎳不能單獨構成不銹鋼。 當鎳與鉻同時存在於不銹鋼中時，材料往往可獲得更好的耐腐蝕性與工藝性能改善。
簡單說：鎳的價值在於促使高鉻鋼的組織發生變化， 進而在耐蝕、韌性與加工性上得到更好的平衡。
4、錳（Mn）與氮（N）取代部分鎳的方向
由於鎳資源分佈與供需矛盾，產業界長期發展節鎳、代鎳的材料設計， 其中研究與應用較多的是以錳與氮代替鉻鎳不銹鋼中的部分鎳。
錳對奧氏體的影響與鎳相似，但更多是透過降低臨界淬火速度、增加奧氏體穩定性， 使高溫形成的奧氏體更容易保留到常溫；而氮同樣可穩定奧氏體， 且在某些設計中效果更強，因此低鎳或無鎳的鉻錳氮系不銹鋼已在工業上獲得應用。
5、其他元素對不銹鋼性能與組織的影響
除主要元素外，不銹鋼也可能含有雜質元素（如矽、硫、磷等），或為特定目的加入的元素 （如鈷、硼、硒、稀土元素等）。它們多屬於「非主要因素」，但仍可能影響加工性、 切削性、熱加工或特定腐蝕情境的表現。
- 鈦（Ti）或鈮（Nb）：用於抑制碳化鉻析出，降低晶間腐蝕風險
- 鉬（Mo）與銅（Cu）：可提升某些不銹鋼在特定環境下的耐腐蝕性
- 其他元素：如硫/硒改善切削性但可能降低耐蝕；稀土可改善鍛造/熱加工等
常見問答（FAQ）
Q1：不銹鋼一定要含鉻嗎？
是的。鉻是決定鋼材是否屬於不銹鋼的關鍵元素，目前所有工業用不銹鋼皆含有鉻。 鉻能在表面形成穩定的氧化鉻鈍化膜，大幅提升耐腐蝕能力。
Q2：為什麼不銹鋼的碳含量通常很低？
因為碳雖可提升強度，但會與鉻形成碳化鉻，降低耐腐蝕性。 多數不銹鋼將碳含量控制在 0.1～0.4% 之間，以兼顧耐蝕性、強度與焊接加工需求。
Q3：鎳在不銹鋼中的主要功能是什麼？
鎳需與鉻共同存在才能發揮作用，可穩定奧氏體組織，改善耐腐蝕性、韌性與成形加工性能； 但單獨添加鎳並不能形成不銹鋼。
Q4：無鎳或低鎳不銹鋼的性能會比較差嗎？
不一定。透過錳與氮等元素的合理配置，部分低鎳或無鎳不銹鋼已能提供足夠的強度與耐腐蝕性， 並成功應用於多種工業領域。
Q5：加入鈦或鈮的不銹鋼有什麼好處？
鈦與鈮能優先與碳結合，避免碳化鉻在晶界析出，有效防止晶間腐蝕， 特別適合焊接結構或高溫使用環境。
不確定該選哪一種不銹鋼？
不同元素配置，適用環境差異很大。
歡迎加入 LINE，說明使用環境與需求，由鼎鎰金屬協助你快速評估材質與用途。
- 使用環境：室內 / 室外、是否靠海、是否潮濕
- 用途：裝飾 / 結構 / 加工（切割、折彎、焊接等）
- 尺寸數量：厚度、寬度、長度、需求量
立即諮詢：
內容參考來源： 鼎鎰金屬FB貼文
